JCR CNC Models se dedica a piezas de precisión desde hace más de 10 años. Desde el procesamiento inicial de piezas de comunicación óptica hasta el procesamiento actual de piezas militares, el coeficiente de dificultad es cada vez mayor, entonces, ¿cómo diseñar la tolerancia del proceso de procesamiento de piezas complejas de precisión? Para una breve participación:En el proceso de mecanizado de precisión, cambiamos la geometría de las piezas para procesar el tamaño de corte, lo que yo llamo margen de procesamiento. El tamaño de la asignación de procesamiento tiene un gran impacto en la velocidad, la calidad y el costo de procesamiento. Si el margen de procesamiento es demasiado grande, no sólo aumentará la cantidad de mano de obra de procesamiento, reducirá la eficiencia de la producción, sino que también aumentará el consumo de materiales, herramientas y energía, y aumentará el costo de procesamiento. Si el margen de procesamiento es demasiado pequeño, no puede eliminar varios defectos de la superficie y el error del proceso anterior, ni puede compensar el error de instalación de la pieza de trabajo en el proceso de procesamiento, lo que es fácil de desechar la pieza de trabajo.El margen de corte se utiliza comúnmente en nuestro procesamiento mediante los siguientes métodos:1. Consulta la tablaDe acuerdo con los datos del margen de procesamiento proporcionados por el manual de procesamiento correspondiente, combinados con la situación de producción real de nuestra fábrica, el margen de procesamiento se determina después de la corrección, que es un método común en las grandes plantas de procesamiento.2. El método de estimación empíricaDetermine la asignación de procesamiento de acuerdo con la experiencia de procesamiento de los técnicos de procesamiento. ¿Cuál es la base principal por la que el personal del proceso de procesamiento determina el estándar de asignación de procesamiento?(1) El margen mínimo de procesamiento se utiliza para acortar el tiempo de procesamiento y reducir el costo de fabricación de la pieza de trabajo.(2) Debe haber suficiente margen de procesamiento, especialmente para el procedimiento de procesamiento final. El margen de mecanizado deberá garantizar la rugosidad de la superficie, el tamaño, la forma y la precisión de la posición especificadas en los planos de mecanizado (3) y un margen de mecanizado suficiente para eliminar la deformación de la pieza de trabajo causada por el tratamiento térmico.(4) Al formular el margen de procesamiento, se deben considerar los posibles cambios de los métodos de procesamiento, el equipo de procesamiento y las piezas de trabajo en el proceso de procesamiento. (5) Al formular el margen de procesamiento, se deben considerar el tamaño, la forma y otros factores de la pieza de trabajo. 3. Método de análisis y cálculo.De acuerdo con la fórmula teórica y los datos experimentales relacionados, los factores que afectan el subsidio de procesamiento se analizan y calculan para determinar el subsidio de procesamiento. ¿Cuál es la fórmula de cálculo del subsidio de procesamiento?(1) La asignación mínima se calcula de la siguiente manera:Tratamiento superficial: zbmin = aamin abmaxProcesamiento del cilindro: 2 zbmin = Damin dbmaxTratamiento de superficie interna: zbmin =abmin aamaxProcesamiento del orificio interior: 2zbmin =dbmin damaxNota: zbmin (margen mínimo en un lado en este proceso), 22 bmin (margen mínimo de diámetro de doble cara en este proceso), aamin, amin, aamax, damaX (tamaño límite mínimo y máximo del proceso anterior), abmin, dbmin , abmax, dbmax (tamaño límite mínimo y máximo de este proceso (después del procesamiento))(2) La fórmula de cálculo de la exención fiscal máxima es la siguienteZbmáx =Zbmín + Ta + Tb2Zbmáx=2Zbmín +Tda +TdbNota: TA, TDA (tolerancias dimensionales y de diámetro para el proceso anterior), TB, TDB (tolerancias dimensionales y de diámetro para este proceso)(3) Fórmula de cálculo de la tolerancia básica del procesamiento de superficies internas y externas:Asignación unilateral: ZB basic =zbmin + taMargen de columna: 2 ZB base = 2 zbmin + TDOMargen de orificio interior: 2 ZB base = 2zbmin + TDALo anterior es el método de diseño del proceso de procesamiento de piezas de precisión complejas, que a menudo utiliza el personal dedicado al diseño de ingeniería, o los técnicos de programación también se referirán a él.
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