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Mecanizado de piezas de automóvil CNC

I. Principio de procesamiento

El procesamiento CNC de faros de automóviles consiste en generar programas de control numérico de acuerdo con los dibujos de diseño de las piezas de los faros mediante el control digital por computadora de las máquinas herramienta. La máquina herramienta corta, perfora, lija y realiza otras operaciones en los materiales relevantes (como plástico, PC, etc.) del faro según el programa.

II. Piezas de faros procesadas comúnmente

● Pantalla

● La forma de la pantalla es compleja y el procesamiento CNC puede moldear con precisión la forma única de la pantalla para satisfacer las necesidades personalizadas del diseño exterior del automóvil.

● Puede garantizar que la superficie de la pantalla sea lisa, asegurar la transmisión uniforme de la luz y evitar problemas como puntos de luz que afectan el efecto de iluminación.

● carcasa de lámpara

● La estructura interna de la carcasa de la lámpara debe procesarse con precisión para garantizar una cooperación precisa con las bombillas, reflectores y otros componentes.

● La carcasa de la lámpara procesada tiene buenas propiedades de sellado, evitando que entre vapor de agua, polvo, etc. y afecte la vida útil de la lámpara del automóvil.

III. Materiales de procesamiento

● Policarbonato (PC): Tiene las características de alta transparencia, alta resistencia al impacto, buena estabilidad dimensional, etc., y es un material común para la fabricación de pantallas de lámparas.

● Plástico ABS: alta resistencia, buena tenacidad, fácil de procesar y moldear, adecuado para fabricar carcasas de lámparas y otras piezas.

IV. Ventajas

● Alta precisión: puede realizar un procesamiento de alta precisión de piezas livianas, garantizar la precisión del ensamblaje entre piezas y mejorar la calidad general de las luces.

● Procesamiento de formas complejas: puede fabricar piezas de faros con formas complejas para satisfacer los diversos estilos de diseño de los automóviles modernos.

● Producción eficiente: adecuada para la producción en masa, mejorando la eficiencia de la producción garantizando la calidad.

● Buena calidad de la superficie: Las piezas procesadas de los faros tienen una superficie lisa y buena textura, lo que no sólo mejora la belleza de los faros, sino que también ayuda a mejorar el efecto de iluminación.

Piezas de equipos médicos CNC

I. Principio de procesamiento

El mecanizado CNC de equipos médicos consiste en utilizar tecnología de control digital por computadora para convertir modelos tridimensionales de piezas de equipos médicos diseñados en instrucciones de control numérico reconocibles por máquina. La máquina herramienta corta, perfora, fresa y otras operaciones sobre el material con precisión de acuerdo con estas instrucciones, para fabricar piezas que cumplan con los requisitos de diseño.

II. Procesamiento de piezas de equipos médicos comunes.

● Instrumentos quirúrgicos

● Mango descalcificador: requiere un procesamiento de alta precisión para garantizar una estrecha cooperación con la hoja, una gran suavidad de la superficie y fácil de sostener y operar.

● Pinzas: Su punta tiene requisitos de alta precisión y calidad de superficie para garantizar que el tejido se pueda sujetar con precisión durante la operación quirúrgica sin causar daño adicional al tejido.

● Piezas de equipos de imágenes

● Piezas del marco de escaneo de la máquina CT: requisitos extremadamente altos para la estabilidad y precisión de la estructura. Las pistas internas, soportes y otras piezas se procesan mediante CNC para garantizar la estabilidad del proceso de escaneo y la precisión de la imagen.

● Carcasa magnética de los equipos de resonancia magnética: es necesario procesar formas complejas, garantizando al mismo tiempo la uniformidad y el sellado del material para evitar fugas de campo magnético.

● Piezas de equipos de inspección

● Partes internas del medidor de glucosa en sangre: como la ranura para tarjetas de la tira reactiva y otras partes, la precisión dimensional afecta directamente la inserción de la tira reactiva y la precisión de los resultados de la prueba.

● Partes de la válvula de aire del esfigmomanómetro: la precisión del procesamiento afecta la estanqueidad de la válvula de aire y la estabilidad del flujo de gas.

III. Materiales de procesamiento

● Acero inoxidable: Tiene buena resistencia a la corrosión y alta resistencia, y se utiliza a menudo para instrumentos quirúrgicos y otras piezas de equipos que entran en contacto directo con el cuerpo humano.

● Aleación de titanio: buena biocompatibilidad, alta resistencia y peso ligero, adecuada para equipos médicos implantables y algunas piezas de equipos con requisitos de peso.

● Plásticos de ingeniería: como el policarbonato, etc., con buen aislamiento y resistencia química, se utilizan para algunas carcasas, piezas protectoras, etc.

IV. Ventajas

● Alta precisión y alta repetibilidad: puede garantizar la precisión de las piezas de equipos médicos. Para piezas producidas en masa, la repetibilidad de la calidad es buena para garantizar la consistencia del rendimiento del equipo.

● Capacidad de procesamiento de formas complejas: satisfaga las complejas y diversas necesidades de diseño de equipos médicos y fabrique piezas con formas geométricas complejas.

● Alta calidad superficial: la superficie de las piezas procesadas es lisa, lo que reduce la posibilidad de crecimiento bacteriano y mejora la seguridad y confiabilidad de los equipos médicos.

● Producción personalizada: se puede personalizar según las necesidades especiales de diferentes equipos médicos para adaptarse a escenarios de aplicación diversificados en el campo médico.

Electrónica de Consumo

I. Principio de procesamiento

El procesamiento CNC de productos electrónicos de consumo consiste en utilizar una computadora digitalmente para controlar la máquina herramienta y convertir los datos del modelo tridimensional de acuerdo con el diseño del producto en instrucciones CNC que la máquina herramienta pueda reconocer. La máquina herramienta realiza operaciones precisas de fresado, torneado, taladrado y otras operaciones en metal (como aleación de aluminio, acero inoxidable, etc.) o plástico y otros materiales de acuerdo con estas instrucciones, para fabricar piezas que cumplan con los requisitos de diseño.

II. Piezas de procesamiento comunes

● Piezas de teléfonos móviles

● Marco medio del teléfono móvil: requiere procesamiento de alta precisión para garantizar resistencia estructural y apariencia plana. Su compleja estructura interna se utiliza para acomodar varios componentes electrónicos.

● Botón: La precisión del tamaño y la calidad de la superficie del botón son altas para garantizar un buen tacto y durabilidad.

● Piezas de tableta

● Carcasa: Se procesa una carcasa ligera y delgada con buena textura, y su forma y precisión dimensional son cruciales para el ensamblaje y la apariencia del producto.

● Soporte: procese con precisión la estructura del soporte ajustada en diferentes ángulos para satisfacer las diferentes necesidades de los usuarios.

● Piezas de relojes inteligentes

● Caja: generalmente procesada en formas curvas complejas y con una superficie muy lisa para mejorar la comodidad y la belleza.

● Corona: La precisión del procesamiento de la corona afecta la sensación de operación y la coordinación de las piezas internas.

III. Materiales de procesamiento

● Aleación de aluminio: peso ligero, alta resistencia y buena disipación de calor, ampliamente utilizada en el procesamiento de teléfonos móviles, tabletas y otras carcasas y marcos.

● Acero inoxidable: con alta resistencia y alta resistencia a la corrosión, se utiliza a menudo en algunos componentes electrónicos de consumo con altos requisitos de resistencia y textura.

● Plásticos de ingeniería: como policarbonato, ABS, etc., con buen aislamiento, resistencia química y propiedades de procesamiento, se utilizan para algunas carcasas y piezas estructurales internas.

IV. Ventajas

● Alta precisión y alta calidad: puede cumplir con los estrictos requisitos de los productos electrónicos de consumo en cuanto a precisión y calidad de las piezas y garantizar un rendimiento estable del producto.

● Capacidad de realización de diseños complejos: puede crear formas geométricas complejas y estructuras finas para satisfacer las necesidades de diseño diversificadas de los productos electrónicos de consumo.

● Personalización personalizada: adecuado para modos de producción de lotes pequeños y de variedades múltiples para satisfacer las necesidades de personalización del producto de diferentes consumidores.

● Excelente calidad de la superficie: la superficie de las piezas procesadas es lisa y hermosa, lo que mejora la calidad de la apariencia general del producto.

Piezas de precisión aeroespaciales

I. Principio de procesamiento

En el campo aeroespacial, el mecanizado CNC se basa en programas informáticos para controlar con precisión las máquinas herramienta. Al convertir el modelo de diseño de piezas aeroespaciales en instrucciones de control numérico, la máquina herramienta realiza operaciones de fresado, torneado, taladrado y otras operaciones en materiales (como aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, aleaciones de alta temperatura, etc.) de acuerdo con estas instrucciones. para fabricar piezas que cumplan con estrictos estándares aeroespaciales.

II. Tipos comunes de piezas

● Piezas del sistema de propulsión

● Boquilla del motor de cohete: la forma del canal de flujo interno es compleja y el procesamiento CNC garantiza su geometría precisa para lograr un control eficiente de la combustión y el empuje.

● Conector del tubo de suministro de combustible: requiere un procesamiento de superficie de sellado de alta precisión para garantizar la seguridad y confiabilidad del suministro de combustible en entornos de alta presión y alta temperatura.

● Piezas estructurales

● Marco satelital: requiere procesamiento dimensional de alta precisión para garantizar la instalación precisa de los sistemas satelitales y la estabilidad de la estructura general.

● Conector del compartimiento del vehículo de lanzamiento: Su resistencia y precisión están directamente relacionadas con la integridad estructural del cohete durante el proceso de lanzamiento.

● Piezas de navegación y control.

● Partes clave del giroscopio: como rotores, etc., la precisión del procesamiento afecta la precisión y estabilidad del giroscopio, lo cual es muy importante para el control de actitud de la nave espacial.

III. Materiales

● Aleación de titanio: tiene las características de alta resistencia, baja densidad, resistencia a altas temperaturas, etc., y es adecuada para piezas que pueden soportar entornos de alta tensión y alta temperatura, como piezas clave del motor.

● Aleación de aluminio: peso ligero, buen rendimiento de procesamiento, a menudo utilizada en piezas sensibles al peso, como estructuras de satélites.

● Aleación de alta temperatura: aún puede mantener buenas propiedades mecánicas y resistencia a la oxidación a altas temperaturas, y se utiliza para partes calientes de motores de cohetes, etc.

IV. Ventajas

● Alta precisión y confiabilidad: cumpla con los estrictos requisitos de las piezas aeroespaciales en cuanto a precisión dimensional y tolerancia de forma, y garantice el funcionamiento confiable de las piezas en ambientes extremos.

● Capacidad de fabricación de estructuras complejas: puede procesar piezas con estructuras internas complejas y formas especiales para satisfacer las necesidades de diseño especiales de los equipos aeroespaciales.

● Estabilidad de la calidad: A través de un estricto control del programa CNC y tecnología de procesamiento, se garantiza la calidad de las piezas producidas en masa y se reduce la tasa de desechos.