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JCR CNC Models se dedica a piezas de precisión desde hace más de 10 años. Desde el procesamiento inicial de piezas de comunicación óptica hasta el procesamiento actual de piezas militares, el coeficiente de dificultad es cada vez mayor, entonces, ¿cómo diseñar la tolerancia del proceso de procesamiento de piezas complejas de precisión? Para una breve participación:En el proceso de mecanizado de precisión, cambiamos la geometría de las piezas para procesar el tamaño de corte, lo que yo llamo margen de procesamiento. El tamaño de la asignación de procesamiento tiene un gran impacto en la velocidad, la calidad y el costo de procesamiento. Si el margen de procesamiento es demasiado grande, no sólo aumentará la cantidad de mano de obra de procesamiento, reducirá la eficiencia de la producción, sino que también aumentará el consumo de materiales, herramientas y energía, y aumentará el costo de procesamiento. Si el margen de procesamiento es demasiado pequeño, no puede eliminar varios defectos de la superficie y el error del proceso anterior, ni puede compensar el error de instalación de la pieza de trabajo en el proceso de procesamiento, lo que es fácil de desechar la pieza de trabajo.El margen de corte se utiliza comúnmente en nuestro procesamiento mediante los siguientes métodos:1. Consulta la tablaDe acuerdo con los datos del margen de procesamiento proporcionados por el manual de procesamiento correspondiente, combinados con la situación de producción real de nuestra fábrica, el margen de procesamiento se determina después de la corrección, que es un método común en las grandes plantas de procesamiento.2. El método de estimación empíricaDetermine la asignación de procesamiento de acuerdo con la experiencia de procesamiento de los técnicos de procesamiento. ¿Cuál es la base principal por la que el personal del proceso de procesamiento determina el estándar de asignación de procesamiento?(1) El margen mínimo de procesamiento se utiliza para acortar el tiempo de procesamiento y reducir el costo de fabricación de la pieza de trabajo.(2) Debe haber suficiente margen de procesamiento, especialmente para el procedimiento de procesamiento final. El margen de mecanizado deberá garantizar la rugosidad de la superficie, el tamaño, la forma y la precisión de la posición especificadas en los planos de mecanizado (3) y un margen de mecanizado suficiente para eliminar la deformación de la pieza de trabajo causada por el tratamiento térmico.(4) Al formular el margen de procesamiento, se deben considerar los posibles cambios de los métodos de procesamiento, el equipo de procesamiento y las piezas de trabajo en el proceso de procesamiento. (5) Al formular el margen de procesamiento, se deben considerar el tamaño, la forma y otros factores de la pieza de trabajo. 3. Método de análisis y cálculo.De acuerdo con la fórmula teórica y los datos experimentales relacionados, los factores que afectan el subsidio de procesamiento se analizan y calculan para determinar el subsidio de procesamiento. ¿Cuál es la fórmula de cálculo del subsidio de procesamiento?(1) La asignación mínima se calcula de la siguiente manera:Tratamiento superficial: zbmin = aamin abmaxProcesamiento del cilindro: 2 zbmin = Damin dbmaxTratamiento de superficie interna: zbmin =abmin aamaxProcesamiento del orificio interior: 2zbmin =dbmin damaxNota: zbmin (margen mínimo en un lado en este proceso), 22 bmin (margen mínimo de diámetro de doble cara en este proceso), aamin, amin, aamax, damaX (tamaño límite mínimo y máximo del proceso anterior), abmin, dbmin , abmax, dbmax (tamaño límite mínimo y máximo de este proceso (después del procesamiento))(2) La fórmula de cálculo de la exención fiscal máxima es la siguienteZbmáx =Zbmín + Ta + Tb2Zbmáx=2Zbmín +Tda +TdbNota: TA, TDA (tolerancias dimensionales y de diámetro para el proceso anterior), TB, TDB (tolerancias dimensionales y de diámetro para este proceso)(3) Fórmula de cálculo de la tolerancia básica del procesamiento de superficies internas y externas:Asignación unilateral: ZB basic =zbmin + taMargen de columna: 2 ZB base = 2 zbmin + TDOMargen de orificio interior: 2 ZB base = 2zbmin + TDALo anterior es el método de diseño del proceso de procesamiento de piezas de precisión complejas, que a menudo utiliza el personal dedicado al diseño de ingeniería, o los técnicos de programación también se referirán a él.
Las diferentes empresas de mecanizado de precisión tienen sus propias industrias y campos buenos, la industria de equipos electrónicos también tiene muchas piezas de precisión que necesitan mecanizado de precisión para completarse, adecuadas para procesamiento cnc y procesamiento de torno, estampado, etc.A través de la búsqueda de palabras clave, las piezas electrónicas que procesan este tipo de palabras clave pueden buscar en muchas empresas de procesamiento de maquinaria de precisión, las empresas de procesamiento de maquinaria de precisión favorecen a diferentes industrias, los requisitos de calidad y cantidad del producto no son los mismos, el procesamiento de piezas de precisión en electrónica La industria de equipos generalmente tiene un lote determinado, esta es una de las razones favorecidas por las empresas de mecanizado de precisión, las piezas de precisión dentro del nivel de la industria de equipos electrónicos y la industria militar o médica, el grupo de precisión es una empresa de procesamiento de maquinaria de precisión tan aceptada que puede cumplir con los requisitos de El procesamiento de precisión.A las piezas de precisión de la industria de equipos electrónicos se les da prioridad con cobre, rara vez material especial, por lo que en partes de dificultad de procesamiento es relativamente fácil, debido a la falta de técnicos hoy en día, una máquina de cambio de producto puede durar mucho tiempo de procesamiento, esto también es A una empresa de procesamiento de maquinaria de precisión le encanta, por lo que las piezas de precisión de la industria de equipos electrónicos son muy adecuadas para la industria empresarial de mecanizado de precisión.Sanwei Kaide Precision Industry se centra en el procesamiento de piezas de precisión médica, procesamiento de piezas de equipos de comunicación óptica y otras industrias durante muchos años, pero también presta servicios a clientes de la industria de equipos de automatización, industria de vehículos aéreos no tripulados, industria de equipos electrónicos, etc.
Algunas personas a menudo preguntan si el acero inoxidable se oxidará, la respuesta es oxidarse, el acero inoxidable en un entorno específico, la superficie producirá corrosión y oxidación, para evitar la pasivación del óxido del acero inoxidable y el aceite antioxidante, entonces, ¿cuál es la diferencia entre el ¿dos?La razón del óxido del acero inoxidable se debe a que la superficie de una capa muy delgada de una rica película de óxido Ming puede protegerla, pero nuestro complejo proceso de procesamiento diario destruirá en gran medida esta capa protectora y dejará polvo de hierro en la superficie del producto. O los iones de hierro en estado libre, y los iones de hierro son una de las causas importantes de la oxidación rápida. Además, debido al ambiente hostil utilizado por las piezas, el acero inoxidable es mucho más fácil de oxidar, además, el acero inoxidable generalmente es resistente a la oxidación. , La pasivación es el uso de sustancias oxidantes en el fluido de pasivación, genera reacciones redox con el metal, promueve la formación de una película de campana muy delgada en la superficie del metal, para proteger la superficie del acero inoxidable de la corrosión, este proceso se considera como un reacción química, la película de pasivación resultante es densa y el conjunto no se destruye fácilmente.Y el aceite de óxido es el uso de una película de aceite para cerrar la superficie metálica del orificio de aire, para lograr el propósito de aislamiento y contacto con el oxígeno, a fin de prevenir eficazmente la oxidación de las vacas de acero inoxidable, es un tipo de reacción física digna de ese nombre. , la película de aceite es más fácil de continuar con la producción, y se elimina y destruye, lo que resulta en fallas por oxidación.
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